使用
液体涡轮流量计
时应注意的问题:
1.维护和验证中应注意的问题。
液体涡轮流量计的大部分故障是涡轮轴承磨损和叶轮卡住。用户只需更换轴承或清除叶轮上的杂物即可解决此类故障。然而，涡轮流量计是一种组装严密的仪器。更换零件或重新组装后，仪器系数会发生变化。因此，为了保证更换零件或重新组装后的测量精度，应重新检查和更改仪器系数。注意验证使用的流体介质和测量介质是相同介质或粘度相近的介质。
2.安装液体涡轮流量计时应注意的问题。
介质流体流速分布不均匀和涡流是影响涡轮流量计测量精度的主要原因。为了消除不均匀的流速和涡流，涡轮流量计的前段需要有足够长的直管段。一般需要在涡轮流量计上保留15D以上的直管段4D直管段，以保证测量精度。如果不能满足安装现场的要求，可以在直管段上安装管速整流器。
液体涡轮流量计可水平、倾斜、垂直安装，其流量特性曲线随安装方式的不同而变化。如需高精度测量，应水平安装。如需垂直安装，应采用垂直安装方法重新检查涡轮流量计，并重新设置仪表系数。
3.液体涡轮流量计对被测介质有严格要求。
液体涡轮流量计一般只用于测量低粘度的单向流体。目前，涡轮流量计的轴承大多为球形轴承，因此对测量介质的清洁度要求较高。例如，如果介质中含有颗粒杂质，轴承会迅速磨损。如果含有纤维杂质，会缠绕在涡轮叶片上，影响涡轮的正常旋转。在实际应用中，过滤器可以安装在涡轮流量计之前。
4.选择液体涡轮流量计口径时应注意的问题。
在选择液体涡轮流量计的口径时，介质的工况流量应在流量计测量范围的15%-70%之前。当被测介质流量低于所选流量计测量范围的15%时，管道中介质流体的流量应缓慢处于层流状态，流量计测量线性差，难以达到所需的测量精度。当介质工况流量大于所选流量计测量范围的70%时，涡轮转速会发生很大变化，加速轴承和支架的磨损，影响涡轮流量计的使用寿命。
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