信息摘要:
磁翻板液位计的正确选型需综合以下核心参数,以确保设备适配工况需求并实现可靠测量:
磁翻板液位计的正确选型需综合以下核心参数,以确保设备适配工况需求并实现可靠测量:
一、介质特性参数
介质类型与腐蚀性
明确介质名称(如盐酸、原油、液态氨等),区分腐蚀性、易燃易爆性、毒性。
材质选择:
浮子:不锈钢(通用)、钛合金(强腐蚀)、塑料(如PP/PTFE,弱腐蚀)。
翻板:铝制(轻量化)、不锈钢(耐腐蚀)、带夜光涂层(夜间观察)。
密封件:氟橡胶/PTFE(耐高温、耐腐蚀)。
示例:电镀行业需选用PTFE包覆浮子,防止酸碱腐蚀。
介质密度
浮子密度需略小于介质密度(通常差值≥0.15g/cm³),确保浮子稳定浮于液面。
临界值:若介质密度低于0.4g/cm³,需选用低密度专用浮子(如空心钛合金)。
介质粘度与结晶性
高粘度介质(如沥青、糖浆):选用防粘型浮子(表面抛光或PTFE涂层),避免卡滞。
易结晶介质(如盐水、矿浆):加装伴热夹套(蒸汽/电伴热)或选用大口径通道,防止结晶堵塞。
介质温度与压力
温度范围:
浮子与密封件需耐受介质温度(如-40℃~200℃为常规范围)。
高温工况(>200℃):选用金属浮子(如316L)及高温密封件(石墨垫片)。
低温工况(<0℃):选用防冻型指示器或加装保温层。
压力等级:
液位计额定压力需≥容器工作压力(通常预留1.2~1.5倍安全系数)。
高压场景(如石油化工反应釜):选用加强型不锈钢结构,耐压可达25MPa。
二、测量范围与精度
量程选择
根据容器高度确定液位计长度(如0.5m~6m),并预留安全余量(上下各50~100mm)。
多台串联:若单台量程不足,需确保相邻仪表可视重叠区≥50mm。
测量精度
常规精度为±10mm(量程≤10m时),高精度型可达±5mm(需带导向管+精密浮子)。
远传信号精度:若搭配变送器(如4-20mA输出),需确认其精度与本体一致(通常±1.5%FS)。
三、安装方式与结构
安装类型
侧装式:适用于立式容器侧面开孔,安装便捷,应用最广。
顶装式:适用于地下储罐或顶部开口容器,需垂直安装。
倒装式:特殊场景(如地下池)需从底部向上测量时使用。
法兰标准
匹配容器接口尺寸(如DN20/DN50)及密封面类型(RF突面、FF平面)。
高压工况:选用PN1.6/PN4.0等级法兰,确保密封可靠性。
四、功能扩展需求
远传信号输出
需接入控制系统时,选择带变送器的型号(输出4-20mA、HART协议或RS485信号)。
防爆要求:爆炸性环境需选用本安型(ib II CT4)或隔爆型(d II BT4)变送器。
报警功能
需高低液位报警时,配置干簧管或接近开关,输出继电器信号或声光报警。
维护与排污
定期清洗需求:选用带排污阀/排气阀的型号,便于维护。
易堵介质:加装过滤装置或采用大口径通道,减少堵塞风险。
五、环境与安全要求
防护等级
户外安装需IP65/IP67(防尘防水),防止雨水侵蚀。
防爆认证:化工、加油站等场所需Ex ia/Ex d认证,确保安全。
抗震性能
振动场合(如泵房)需加固结构,避免浮子卡滞或指示器损坏。
六、选型示例
场景:化工储罐,介质为30%盐酸溶液,温度80℃,压力0.6MPa,量程2m。
选型参数:
材质:浮子为316L不锈钢,翻板为不锈钢+夜光涂层,密封件为PTFE。
精度:±10mm,带4-20mA远传输出。
安装:侧装式,法兰DN50/PN1.0,防护等级IP65。
附加功能:高低液位报警开关,排污阀。
磁翻板液位计选型需以介质特性为核心,结合测量范围、安装方式、功能需求及环境条件综合评估。通过明确上述参数,可避免因选型不当导致的测量误差、设备损坏或安全隐患,确保液位计长期稳定运行。